INDICATORI DI GESTIONE DELLA MANUTENZIONE INDUSTRIALE, PER RAGGIUNGERE I VOSTRI OBIETTIVI

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La misurazione della performance è uno dei fattori chiave del sistema di gestione di qualsiasi organizzazione. Nel campo della gestione della manutenzione industriale, garantire che le attività di un piano di manutenzione industriale siano state eseguite con i risultati attesi è una questione cruciale. Questo può essere facilitato dall’uso efficace di Key Performance Indicators (KPI) rigorosamente definiti che possono misurare aspetti importanti in tutto il processo di manutenzione.

*Infografica creata da vectorpouch – www.freepik.es

I KPI possono essere definiti come un insieme di metriche che riflettono le prestazioni di tutte le operazioni, come efficienza, disponibilità o manutenibilità. Per i professionisti della manutenzione industriale, stabilire, confrontare e monitorare questi KPI attraverso una moderna soluzione software di gestione della manutenzione assistita dal computer (CMMS) può significare la differenza tra il raggiungimento degli obiettivi fissati dall’organizzazione o il mancato raggiungimento degli stessi.

Utilizzare i KPI come un percorso di miglioramento continuo

Gli indicatori di prestazioni chiave (KPI) sono fondamentali per la gestione delle operazioni di manutenzione e il miglioramento continuo. Attraverso la misurazione e il monitoraggio continuo di questi indicatori, possiamo identificare e quantificare diversi aspetti relativi a tutte le fasi coinvolte nel processo, il che ci permette di trarre conclusioni e attraverso queste dirigere gli sforzi di miglioramento continuo.

Tuttavia, un gran numero di aziende sono insoddisfatte dei loro sistemi di misurazione delle performance e questo le porta a stabilire difficilmente decisioni e cambiamenti motivati dalle conclusioni tratte dai loro indicatori KPI.

Benefici dell’uso dei KPI nella manutenzione industriale.

Il principale vantaggio di identificare e monitorare i migliori indicatori per la nostra azienda è che possiamo identificare, il prima possibile, le aree di sottoperformance ed essere in grado di adottare cambiamenti e implementare strategie per invertire la situazione e raggiungere gli obiettivi che sono stati fissati.

Per esempio, supponiamo che ci sia una metodologia standard per pianificare gli ordini di lavoro che non sono critici (la macchina funziona ancora, ma l’operatore vuole essere in grado di verificare un possibile guasto prima del prossimo ciclo di manutenzione programmata). Un KPI adatto a questa situazione sarebbe che l’80% di questi ordini di lavoro non critici dovrebbe essere completato entro 5 giorni dall’identificazione del problema potenziale. Poi, se nella revisione mensile degli obiettivi vediamo che solo il 55% di questi ordini di lavoro sono stati completati in quel periodo di tempo, sapremo che dobbiamo prendere un’azione correttiva.

Seguire questi dati produce l’apertura di linee di miglioramento che possono portare a innumerevoli benefici come:

    • Una riduzione dei costi
    • Una riduzione dei tassi di fallimento e di guasto
    • Una riduzione dei tempi morti dei dipendenti
    • Una più efficace esecuzione del lavoro

benefici dell'uso dei kpis

Raggruppamenti di indicatori KPI nella manutenzione

Possiamo dividere i principali indicatori KPI nel settore della manutenzione industriale in 3 raggruppamenti:

1.- Indicatori relativi ai beni

I beni sono intesi come qualsiasi macchina, elemento o installazione suscettibile di compiti di manutenzione. Esiste un gran numero di indicatori che possono aiutarci a sapere qual è lo stato, il rendimento o il trattamento che si sta dando a un determinato bene.

Mostra l’importanza di questi due indicatori per questo gruppo:

  • MTBF – “Tempo medio prima del fallimento”. Permette di conoscere il tasso di affidabilità, cioè la frequenza con cui si verificano i guasti su quell’asset.
  • MTTR – “Mid time to repair”.

2.- Indicatori relativi alla gestione degli ordini di lavoro

La loro importanza è fondamentale, perché le conclusioni che possiamo trarre da essi ci permetteranno di stabilire le linee per una più efficace pianificazione ed esecuzione del lavoro.

Alcuni esempi potrebbero essere:

  • Ordini di lavoro correttivi completati nell’ultimo mese.
  • Ordini di lavoro in scadenza nell’ultima settimana.
  • Tempo medio di esecuzione di un ordine di lavoro

3.- Indicatori relativi al personale di manutenzione industriale

Se conoscere lo stato degli ordini di lavoro era fondamentale per la pianificazione, conoscere lo stato e la disponibilità dei nostri tecnici non è meno importante. Per fare questo, possiamo utilizzare due tipi di indicatori relativi al personale:

  • Indicatori relativi alla loro Performance: per esempio, il numero medio di ordini di lavoro chiusi per tecnico al giorno.
  • Indicatori relativi alla loro Disponibilità: per esempio, tecnici senza ordini di lavoro assegnati o tecnici con sovraccarico.

L’importanza di avere un software di gestione della manutenzione (CMMS) per monitorare i nostri KPI

Il primo passo per stabilire criteri di miglioramento è lo sviluppo e l’estrazione degli indicatori che meglio si adattano alla nostra azienda. Per fare questo, dovremo analizzare attentamente quali fattori influiscono più direttamente nei processi di manutenzione industriale della nostra azienda.

Una volta identificati gli indicatori KPI che porteranno più valore alla nostra azienda, dovremo definire come saranno monitorati, perché se non sono aggiornati non forniranno informazioni reali al momento della valutazione. È normale vedere come molte persone sono abituate ai loro fogli di calcolo Excel con le note, ma tutte le informazioni raccolte vengono poi analizzate? Purtroppo non c’è abbastanza tempo per ordinare, classificare e analizzare tutte queste informazioni. Quindi, che senso ha raccogliere tutta quella quantità di informazioni se non verranno utilizzate per ottimizzare il nostro intero sistema di manutenzione industriale?

Avere un software di gestione della manutenzione (CMMS) ci permetterà di avere molto più tempo per analizzare le informazioni, perché non sarà più necessario ordinare, classificare o addirittura prendere appunti. Questo sistema ci permetterà di confrontare i dati e di averli a disposizione in tempo reale, aggiornando tutti gli indicatori KPI automaticamente e rendendoli disponibili in qualsiasi momento in modo chiaro, ordinato e visivo.

Infine, una volta stabiliti i nostri indicatori KPI e avendo uno strumento che ci permette di monitorarli e analizzarli efficacemente, dovremo identificare i segnali di processo che li influenzano direttamente per poter poi modificare questi segnali nella direzione che produca maggiori miglioramenti nei nostri indicatori.

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